在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用較廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。

要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。

變偏心蝶閥的獨特之處在于安裝蝶板的閥桿軸是一個三段軸式結(jié)構(gòu)，此三段軸式閥桿兩段軸段同心，而中心段軸中心線與兩端軸線偏離一個中心距，蝶板就安裝在中間軸段上。這樣的偏心結(jié)構(gòu)使得蝶板在全開位置時成為雙偏心狀，而在蝶板轉(zhuǎn)動到關閉位置時則成為單偏心狀。由于偏心軸的作用，在接近關閉時，蝶板向閥座的密封錐面內(nèi)移進一個距離，蝶板與閥座的密封的密封面相吻合達到可靠的密封性能。

蝶閥與上下閥軸采用異型孔及異型軸的鏈接方式，在蝶板的啟閉過程中實現(xiàn)了蝶板的上下左右浮動的無銷鏈接的功能，減少了蝶板與閥座間的干涉區(qū)，從而大大降低了扭矩。蝶板的浮動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了單偏心的制作工藝，變偏心的使用功能。

在閥體的內(nèi)腔設有防蝶板過位擋塊，確保蝶板在關閉時不到位。

閥體內(nèi)腔上下閥軸孔與蝶板上下閥軸孔間用襯套進行保護，防止介質(zhì)內(nèi)的大顆粒物進入閥軸孔。